塑料管材擠出生產(chǎn)線注意事項(xiàng)
1、防止?fàn)C傷、觸電等安全事故;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手伸入轉(zhuǎn)動、氣動部位，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸各防護(hù)罩!
2、注意塑料管材生產(chǎn)線的傳動系統(tǒng)和機(jī)筒內(nèi)有無異常聲音。
3、密切注意潤滑、溫控、加熱、冷卻等系統(tǒng)是否正常，且無泄漏現(xiàn)象。
4、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等硬物進(jìn)入料斗。
5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長。
6、再次開機(jī)前，機(jī)筒必須充分預(yù)熱和保溫，必要時(shí)可加入少量原料開低速把存料擠出。管材模具每次使用后必須打開清洗，確保光潔，否則會產(chǎn)生焦料。
塑料管材擠出生產(chǎn)線保養(yǎng)：
1、需要定期檢查管路泄漏及緊固件緊固狀況。
2、定期檢查潤滑系統(tǒng)的可靠性,并按規(guī)定對運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑,檢查潤滑泵油箱和機(jī)座油箱的油量是否足夠。
3、經(jīng)常檢查機(jī)器的安全裝置是否正常有效,特別是更換模具后要檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)整。
4、定期檢查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。
5、定期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況,及時(shí)清洗和更換,經(jīng)常注意油質(zhì)是否被污染和變質(zhì)。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí),是氧化變質(zhì)的表現(xiàn),應(yīng)盡快更新液壓油;當(dāng)液壓油中有小黑點(diǎn)或透明亮點(diǎn)時(shí),說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入,應(yīng)過濾或換油。
6、螺桿、料筒等重要零部件的保養(yǎng)須按說明書要求進(jìn)行。
7、冷卻器每工作5~10個(gè)月需用四氯化碳溶液進(jìn)行浸泡清洗。
8、根據(jù)運(yùn)行時(shí)間定期對塑料管材設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行
